Soudage PE PEHD Gaz Polyéthylène suivant ATG B527-9

Le soudage du polyéthylène haute densité (PEHD) est une technique de jonction par fusion thermique utilisée dans la construction de réseaux gaz, eau, assainissement ou irrigation. La norme ATG B 527-9 régit les exigences techniques et les bonnes pratiques pour le soudage de tuyauterie PE pour le gaz, en garantissant étanchéité, résistance mécanique et durabilité. Cette formation permet de maîtriser : - Le soudage par électrofusion et bout à bout (butt fusion) - Le contrôle qualité des assemblages PE - Les exigences de sécurité pour le gaz et la traçabilité des opérations

• À l'issue de la formation, les participants sauront :
• - Identifier les types de tuyaux et raccords PE utilisés en réseaux gaz
• - Préparer et assembler des tubes selon la méthode bout à bout ou électrofusion
• - Mettre en œuvre les recommandations de l'ATG B 527-9
• - Appliquer les procédures de contrôle qualité et traçabilité
• - Garantir l'étanchéité, l'alignement et la conformité des soudures PE

PARTIE 1 : Normes & sécurité
• - Présentation des réseaux PE GAZ
• - Revue de la norme ATG B 527-9 : exigences techniques
• - Risques spécifiques au gaz, prévention incendie et explosion
• - EPI gaz / préparation de l'environnement de soudage
PARTIE 2 : Préparation des tubes & raccords
• - Reconnaissance des matériaux PE, SDR, PN, diamètre
• - Nettoyage, ébavurage, décapage (découpe à froid et rabotage)
• - Alignement des tubes et installation sur les outillages
• - Contrôle de température, humidité, pollution
PARTIE 3 : Soudage bout à bout (butt fusion)
• - Mise en œuvre d'une machine de soudage bout à bout
• - Réglage des paramètres (température, pression, temps de chauffe)
• - Réalisation de soudures droites et en angle
• - Inspection visuelle et essais destructifs simples
PARTIE 4 : Soudage par électrofusion
• - Utilisation de raccords électrosoudables (manchons, coudes, tés)
• - Préparation de la zone de fusion (grattage, centrage)
• - Connexion et réglage de l'unité de soudage (code-barres, QR, manuel)
• - Refroidissement, retrait des raccords, marquage
PARTIE 5 : Contrôle qualité & traçabilité
• - Inspection des soudures (visuelle, test de pression, essais)
• - Enregistrement des soudures (fiche de traçabilité, identifiant, opérateur)
• - Simulation d'une pose sur réseau GAZ réel
• - Évaluation finale (QCM + pratique)