Soudage et rechargement LASER & MICRO-LASER

Le soudage et rechargement LASER est une technologie de très haute précision utilisée pour assembler ou réparer des matériaux métalliques sensibles, fins ou complexes, avec un faible apport thermique. La formation couvre : - Le soudage laser de précision (micro-assemblage, micro-soudure) - Le rechargement laser pour la réparation ou la modification locale de pièces - Les applications sur acier, inox, aluminium, titane, or, argent, carbure, etc.

• À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
• - Comprendre le fonctionnement d'un système de soudage laser ou micro-laser
• - Identifier les matériaux et métaux compatibles
• - Préparer les pièces pour un soudage de haute précision
• - Réaliser des soudures fines ou des rechargements localisés sans déformation
• - Appliquer les règles de sécurité spécifiques au laser industriel
• - Interpréter et corriger les défauts spécifiques au soudage laser

PARTIE 1 : Théorie du soudage laser
• - Physique du laser et fonctionnement (fibre, YAG, diode…)
• - Caractéristiques du faisceau : diamètre, énergie, durée d'impulsion
• - Comparaison laser vs TIG/MIG/plasma
• - Préparation des pièces : nettoyage, bridage, positionnement
• - Sécurité laser (classe, lunettes, environnement)
PARTIE 2 : Manipulation des équipements
• - Prise en main d'un poste laser manuel ou automatisé
• - Réglage des paramètres de soudage (puissance, fréquence, focalisation)
• - Réalisation de soudures droites et circulaires sur aciers et inox
• - Utilisation de métal d'apport très fin (fils de 0,2 à 0,8 mm)
PARTIE 3 : Rechargement laser
• - Rechargement de zones usées ou endommagées (outils, matrices, moules)
• - Application sur carbure, aciers trempés, aluminium ou titane
• - Finition, polissage, reprise
• - Réduction des contraintes thermiques et déformations
PARTIE 4 : Cas métiers & micro-soudure
• - Soudage sur micro-pièces (bijouterie, implants, capteurs)
• - Réglage de l'apport sans fusion des bords
• - Réalisation d'assemblages complexes (très petite section)
• - Reprise d'éclats, micro-fissures, chanfreins fins
PARTIE 5 : Évaluation & optimisation
• - Contrôle visuel, loupe binoculaire, caméra, microscope
• - Correction des défauts : trous, porosités, mauvaise fusion
• - Exercice final : soudure ou rechargement d'une pièce technique réelle
• - Évaluation théorique (QCM) + remise d'attestation