Brasage & soudobrasage (fort et tendre). Procédé 90.

Le brasage (procédé 90 selon la nomenclature internationale) est une technique d'assemblage thermique sans fusion du métal de base, utilisée pour unir des matériaux par un métal d'apport à température inférieure au point de fusion du support. Cette formation aborde les deux grandes familles : - Brasage tendre (alliage étain-plomb, température < 450°C) - Brasage fort et soudobrasage (alliages cuivre-phosphore, argent, température > 450°C) Elle est essentielle pour les tuyauteries cuivre/inox, réseaux de climatisation, circuit frigorifique, équipements électriques, et les réparations industrielles fines.

• À la fin de la formation, les participants seront capables de :
• - Comprendre la différence entre brasage, soudage, soudobrasage
• - Choisir le type de métal d'apport adapté au matériau et à l'usage
• - Régler et manipuler les outils de chauffe (chalumeau oxy-acétylénique ou propane)
• - Réaliser des assemblages brasés solides et étanches
• - Appliquer les bonnes pratiques de sécurité et de préparation des surfaces
• - Diagnostiquer les défauts (porosité, mauvaise mouillabilité, oxydation)

PARTIE 1 : Fondamentaux du brasage
• - Définitions : soudage vs brasage vs soudobrasage
• - Principes de l'adhérence et de la capillarité
• - Types de métaux d'apport : étain, argent, cuivre-phosphore
• - Matériaux compatibles : cuivre, laiton, acier, inox
• - Types de flux décapants et protections (pâte, liquide, poudre)
PARTIE 2 : Brasage tendre (électricité, plomberie fine)
• - Préparation des pièces (nettoyage, ajustage, dégraissage)
• - Utilisation du fer à souder ou du chalumeau basse pression
• - Réalisation de joints à l'étain sur fils, connecteurs, petits tubes
• - Application en électricité / électronique / plomberie sanitaire
PARTIE 3 : Brasage fort & soudobrasage
• - Utilisation du chalumeau oxy-acétylénique ou propane/air
• - Réalisation de soudures capillaires sur tubes cuivre, laiton, acier
• - Techniques : emboîtement, ajout de métal d'apport, contrôle du flux
• - Application en réfrigération, hydraulique, structure légère
• - Joints en T, en L, bout à bout et en angle
PARTIE 4 : Pratique avancée et évaluation
• - Assemblage complexe (ex. : réseaux cuivre / laiton)
• - Diagnostic des défauts (mauvaise fusion, mauvaise adhérence, bulles)
• - Contrôle visuel, nettoyage, finition
• - Évaluation pratique + QCM de fin de formation
• - Recommandations pour préparation à certification AFRO / ISO (option)