Soudage MIG MAG, MIG MAG Pulsé, Fil plein, fil fourré (semi-automatique). Procédés 114, 135, 136 & 138

Cette formation permet de maîtriser les procédés semi-automatiques de soudage MIG-MAG (Métal Inert Gas / Métal Actif Gas), avec les variantes : - Procédé 135 : MIG-MAG avec fil plein acier - Procédé 136 : MIG-MAG avec fil fourré à poudre active - Procédé 138 : MIG-MAG avec fil fourré sans laitier - Procédé 114 : soudage semi-auto avec électrode fourrée autoprotectrice Formation indispensable dans les secteurs de la construction métallique, de la chaudronnerie, du BTP, de l'industrie automobile, ou de la maintenance industrielle lourde.

• À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
• - Identifier et régler les paramètres de soudage selon le procédé utilisé
• - Lire et interpréter les symboles de soudure sur plans techniques
• - Réaliser des soudures MIG-MAG avec fil plein ou fourré, en position
• - Appliquer les gestes techniques et les règles de sécurité liées à chaque procédé
• - Préparer une épreuve de qualification soudeur selon les normes en vigueur

PARTIE 1 : Théorie et introduction procédés MIG-MAG
• - Présentation des procédés 114, 135, 136, 138
• - Constitution et fonctionnement des postes semi-auto
• - Type de fils (plein, fourré, autoprotégé) et gaz de protection (CO₂, Ar/CO₂…)
• - Sélection des paramètres : tension, intensité, vitesse de fil
• - Positions de soudage et symboles normalisés (NF EN ISO 2553)
PARTIE 2 : Ateliers pratiques – par procédé
• - Procédé 135 – MIG MAG fil plein acier doux et inox
• - Réglage machine, passage de cordon à plat, en angle
• - Soudures bout à bout, angle intérieur, sur tôle fine et épaisse
• - Contrôle visuel des soudures, réglages correctifs
• - Procédé 136 – Fil fourré à poudre active (avec laitier)
• - Avantages (pénétration, productivité), limitations
• - Nettoyage post-soudure, gestion du laitier
• - Cordons en angle, à la verticale (PF) et en plafond (PE)
• - Procédé 138 – Fil fourré sans laitier
• - Précision, faible projection, meilleure finition
• - Applications en soudure d'assemblage de qualité (inox, acier…)
• - Réglages fins (inductance, pulsation) + essais comparatifs
• - Procédé 114 – Semi-auto à électrode fourrée autoprotectrice
• - Soudures en extérieur ou conditions difficiles (sans gaz)
• - Réglage du poste et techniques spécifiques
• - Exercice de réparation / maintenance industrielle
PARTIE 3 : Contrôle, finition & diagnostic des défauts
• - Reconnaissance des défauts : manque de fusion, inclusion, porosités…
• - Correction des paramètres
• - Finition mécanique : meulage, polissage, contrôle visuel + jauge
PARTIE 4 : Évaluation & préparation à la qualification
• - Réalisation d'un assemblage contrôlé selon EN ISO 9606-1
• - Évaluation finale (pratique + QCM)
• - Correction et remise de l'attestation + livret de compétences