Technicien de maintenance Industrielle – CCP : Diagnostiquer une défaillance

Ce module s'inscrit dans un parcours certifiant du métier de technicien de maintenance industrielle. Il forme les participants à identifier, analyser et diagnostiquer les défaillances sur des installations industrielles mécaniques, électriques ou automatisées. L'approche privilégie la méthode, la rigueur et l'autonomie, avec des études de cas issus du terrain industriel ivoirien.

• Relever et interpréter les signaux d'alerte (visuels, auditifs, capteurs, etc.). Analyser les causes de dysfonctionnement à l'aide d'outils de diagnostic. Lire et exploiter des documents techniques (plans, schémas, historiques). Proposer une stratégie de remise en état adaptée. Travailler en sécurité et en coordination avec les équipes.

PARTIE 1 - COMPRENDRE LA DÉFAILLANCE
• - Typologie des pannes : aléatoires, chroniques, intermittentes
• - Outils de diagnostic : AMDEC, 5M, Ishikawa, Pareto
• - Lecture de documentation technique : plans, schémas, notices
PARTIE 2 - COLLECTE DES DONNÉES
• - Relevés sur site : températures, vibrations, bruit, pression
• - Analyse de l'historique des pannes et indicateurs de maintenance
• - Prise en compte des conditions de fonctionnement (cycle, charge, environnement)
PARTIE 3 - DIAGNOSTIC SUR ÉQUIPEMENTS
• - Étude de cas : moteur en surchauffe, ligne arrêtée, perte de signal automate
• - Techniques de test : visuel, auditif, électrique, instrumenté
• - Utilisation d'outils : multimètre, pince ampèremétrique, analyseur de vibrations
PARTIE 4 - MÉTHODOLOGIE DE DIAGNOSTIC
• - Diagnostic progressif et logique : du symptôme à la cause
• - Utilisation d'organigrammes ou grilles de panne
• - Diagnostic croisé : collaboration avec électriciens, automaticiens, mécaniciens
PARTIE 5 - ÉTUDES DE CAS PRATIQUES
• - Scénarios de pannes simulées en atelier ou en réalité virtuelle
• - Rédaction d'un rapport de diagnostic
• - Simulation d'échange avec un supérieur ou client